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機械人比人工好在哪里

機械人是能模仿人手和臂的某些動作功能，固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人繁重的體力勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。 機械人巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，使操作者對重物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動定位。重物在提升或下降時形成浮動狀態(tài)，靠氣路保證零操作力(實際情況因為加工工藝及設(shè)計成本控制，操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn))操作力受工件重量影響。操作者用手推拉重物，就可以把重物正確地放到空間中的任何位置，無需熟練的點動操作。下面我們說下機械人對比人工產(chǎn)生的優(yōu)勢： 1.可完全按計劃控制產(chǎn)量，對客戶有確定交貨期，保持良好商譽和競爭力; 2.使用機械人員工意外傷害風(fēng)險會大大減小; 3.在正常生產(chǎn)時由機械人取出制品，注塑機周期固定，成品穩(wěn)定性 ，質(zhì)量更高; 4.人會疲勞，而機械人不會疲勞、不用休息，尤其能在夜班發(fā)揮大功能; 5.生產(chǎn)技術(shù)人員單一，管理良性化，可實現(xiàn)機械人管理人; 6.實行一人一機制(包括剪水口、削披鋒和打包裝);配合輸送帶還可更加節(jié)約人力，減少人工工資。每臺注塑機能節(jié)省1/3或1/2人工于成品和料頭的區(qū)分。 機械人通常用作機床或其他機器的附加裝置，如在自動機床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨立的控制裝置。有些操作裝置需要由人直接操縱，如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械人。

沖壓上下料機械人有哪些優(yōu)勢？

現(xiàn)代沖壓加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程中用到的機械化設(shè)備很多，因為替代人做重復(fù)性、精密性、危險性勞動，所以，自動化已成為突出的主題。自動化沖壓上下料工業(yè)機械人是專門針對各種沖床與油壓機配置，高效代替人工實現(xiàn)自動上下料的一種自動化裝備。沖壓機械人具備垂直升降、水平旋轉(zhuǎn)、水平軸伸縮、工件旋轉(zhuǎn)、工件翻轉(zhuǎn)等多自由度動作，并可根據(jù)沖床高度、送料高度、下料高度自動適應(yīng)，滿足各種沖壓工藝要求，實現(xiàn)“無人化”自動化生產(chǎn)。 應(yīng)用沖壓上下料機械人有以下優(yōu)勢： 省材料：材料利用率高達(dá)82%以上并減少儲存空間 省時間：減少換料時間提升生產(chǎn)效率 省人工：多人生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化成由一人可監(jiān)管的沖壓自動化生產(chǎn)線 成本回報：1年收回成本 實用性強：氣動、齒輪沖床油壓機均可連線，且對設(shè)備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求，可為客戶節(jié)省50-60%設(shè)備投資 效率高：沖壓自動化上下料機械人適用于準(zhǔn)確定位均在人機介面上設(shè)定，操作員3分鐘內(nèi)即可完成位。